数控切割机双轴驱动的优点有哪些

目前市面上的数控切割机多采用双轴定位方式驱动，就是将切割面置于直角坐标系内，由数控系统提供X轴与Y轴坐标定位割炬，根据两轴数数据变化完成割炬的连续切割操作。但是在频繁的日常使用中，如果数控切割机的双轴定位驱动出现了问题，我们该如何处理呢？

双轴驱动的应用通常是为了得、到较大的负载能力或者针对大跨距的载卸系统所使用，因此在使用上主要的需求并非着重在高速切削上。但随着相关技术的发展，工具机需求的速度与精度不断提升，双轴驱动的设计也开始应用于高速的加工中、心上，用以抑制因高速进给时所产生的振动。

总括目前双轴驱动的应用，主要优点有：

(1) 抑制高速时的振动；

(2) 提高系统刚性，延长螺杆使用寿命；

(3) 提升系统响应。

首先我们需要排除是否是数控切割机的数控系统的问题，为割炬提供双轴坐标值是数控系统的工作，如果把坐标值看作切割机的眼睛，那数控系统无疑是整部切割机的大脑。如果确定是数控系统的问题，则需要联系数控切割机的生产厂家，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修；排除系统故障，造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节，也就是硬件故障。这里的硬件故障可以归结为两大方面：

1、数控切割机的齿轮和减速器轴存在问题；

2、数控切割机的减速器和电机连接处存在问题。

如果遇到XY轴运行偏差，只要对上诉提到的因素进行排查，相信问题就可以得、到解决了。